Металлообрабатывающее оборудование давно перестало быть чем-то нишевым. Почти любое промышленное предприятие сегодня работает с металлом. Заготовки, детали, конструкции, фасады — всё требует точной и надежной обработки. Здесь на первый план выходят станки. Они берут на себя главную работу: режут, гнут, сверлят, формируют. И не ошибаются. Но выбор оборудования — задача не быстрая. Слишком многое зависит от нюансов.
Какие виды металлообрабатывающих станков применяются чаще всего?
Каждое производство предъявляет свои требования. Кто-то работает с листами, кто-то с трубами или профилями. Есть станки для всего сразу. Но чаще всего применяются такие типы:
• гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ;
• гильотинные ножницы для резки металла;
• оптоволоконные лазерные резаки;
• токарные автоматы с ЧПУ;
• вертикальные фрезерные обрабатывающие центры;
• электроэрозионные прошивные станки.
Каждый металлообрабатывающий станок выполняет чёткую задачу. Прессы гнут металл под углом, резаки быстро режут листы. Токарные автоматы справляются с деталями разной сложности. Электроэрозионные станки подходят для высокоточной обработки. Оборудование выбирается по требуемой операции, объёму производства и типу металла.
Зачем на производстве применяют разные группы станков?
Металл — материал капризный. Слишком мягкий — деформируется. Слишком твёрдый — ломает инструмент. Поэтому важно правильно подобрать технику под каждую операцию. Одним станком здесь не обойтись. Особенно если речь о массовом производстве.
Листообработка — основа многих цехов. Гидравлические прессы с ЧПУ позволяют работать с листами точно и быстро. Серво-прессы — тише, работают стабильнее. Они не требуют частой настройки. Для резки лучше использовать лазер. Он даёт чистый рез и минимум отходов. Волоконные установки особенно популярны — они экономичны и надёжны.
Трубы и профили требуют другого подхода. Для них используют лазерные резаки с возможностью поворота. Есть специализированные профилегибочные станки. Они работают аккуратно, повторяя форму точно до миллиметра. А ленточнопильные станки подходят для резки крупных заготовок. Это важно на стройках и в машиностроении.
Когда речь идёт о деталях — включаются токарные и фрезерные станки. Продольное точение или обработка с пяти сторон — всё решает задача. ЧПУ-системы повышают точность. Можно выпускать тысячи одинаковых деталей без брака.
Есть и особое направление — электроэрозионная обработка. Это способ, где металл буквально испаряется под действием электричества. Подходит для твёрдых сплавов. Такие станки незаменимы в инструментальном производстве и аэрокосмической сфере.
Всё чаще встречается оборудование для металлоконструкций. Тут нужны мощные линии сверления и гравировки. Некоторые системы сразу обрабатывают швеллер, балку и лист. Это ускоряет цикл, снижает издержки.
Дополняют всё вспомогательные элементы. Инструмент — гибочный, режущий, сверлильный. Оснастка — держатели, зажимы, оправки. Без них оборудование не заработает. Есть и промышленные печи — они нужны для термической обработки и испытаний.