Как режут и гнут металл – объясняем без прикрас

Металлообработка звучит просто. Взял лист, отрезал, согнул – готово. Но на деле всё чуть сложнее. Чтобы металл поддался, нужно подобрать не только правильный инструмент, но и подходящий способ. Особенно если речь идёт о точной резке или аккуратной гибке. Ошибка в расчётах или движении – и можно выбрасывать заготовку.

Разберём, как устроены процессы резки и гибки труб. Что нужно учитывать, какие инструменты использовать и в чём разница между домашним подходом и промышленным. Никаких заумных терминов – только суть.

Что влияет на выбор метода обработки металла

Металл – не пластилин. Он не прощает спешки и «на глаз». Чтобы работать с ним уверенно, сначала стоит ответить на несколько простых вопросов:

• какой металл в руках – мягкий алюминий или упругий стальной лист;

• какая толщина заготовки – фольга и десятка требуют разного подхода;

• важна ли точность – иногда миллиметр решает всё;

• где будет использоваться деталь – внутри, снаружи, под нагрузкой;

• есть ли нужное оборудование под рукой.

Выбор метода резки или гибки напрямую зависит от этих параметров. Гнуть вручную можно только тонкий металл. Толстый придётся обрабатывать с усилием – либо станком, либо с помощью рычагов.



Резка, кстати, тоже бывает разной. Ручные ножницы подойдут для тонких листов. Болгарка – для средней толщины. А если металл серьёзный и нужен идеальный край – здесь лучше не экономить и искать лазер или гидроабразив.

Резка и гибка: чем делают и что из этого выходит

Чтобы понять, как это работает, проще всего разбить всё по инструментам. Каждый подходит под свою задачу.

Для резки чаще всего используют:

• ручные ножницы – для тонкого металла, максимум до 0,5 мм;

• ножовки по металлу – долго, но точно;

• углошлифовальные машины (болгарки) – быстро, грубо, шумно;

• ленточные пилы – в основном для ленточной резки труб и профилей;

• гильотины – ровный рез по прямой, но не всегда под рукой;

• лазерная или плазменная резка – промышленная точность, идеально для сложных форм.

• С гибкой всё примерно так же:

• вручную (на колене, в тисках, с помощью труб) – только для тонкого металла и простых углов;

• ручные листогибы – подходят для дома или мастерской;

• сегментные листогибы – дают больше свободы, можно делать коробки, сложные формы;

• промышленные листогибочные прессы – высокое давление, миллиметровая точность, почти без деформаций.



Есть нюанс: при гибке металл вытягивается снаружи и сжимается внутри. Если угол слишком острый, а материал хрупкий – возможна трещина. Поэтому всегда лучше сделать пробу на обрезке.

Иногда нужна «обратная» гибка – когда надо выровнять то, что уже согнули. Это отдельная боль. Тут главное – терпение. И, по-хорошему, вальцы. Без них править гнутый лист – занятие нервное.

Несколько советов, которые сэкономят металл и нервы

Процесс резки и гибки требует внимания к деталям. Вот что стоит учитывать, особенно в начале:

• металл лучше резать с запасом – убрать лишнее проще, чем наращивать;

• разметка – обязательна, не надейся на глаз;

• при гибке важна последовательность – гнуть в нужном порядке, чтобы не мешали другие края;

• старайся не делать острых углов – металл этого не любит;

• если есть сомнения – попробуй сначала на обрезке.



Кстати, про план. Даже самый простой чертёж на бумаге может спасти от дурацкой ошибки. Особенно если работаешь с дорогим металлом – алюминием или нержавейкой. Там цена промаха – рублём и временем.